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GMC型高效脉冲布袋除尘器
已阅:3896  2014-12-8
 

一、概述
   GMC型高效脉冲袋式除尘器是一种中小型除尘器,适用于中小型锅炉、窑炉或车间含尘废气。处理风量一般在3000~60000m3/h,相对于长袋低压脉冲布袋除尘器比,处理风量较小。其特点具有结构简单,投资费用低,操作稳定可靠的特点,维护保养方便快捷。
  广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
二、结构
    脉冲除尘器本体由框架壳体、滤袋、龙骨、脉冲喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、支腿、进出风口组成。喷吹清灰装置由脉冲电磁阀和喷吹管组成。排灰装置螺旋输灰机、星型卸料阀组成。(喷吹方式有在线喷吹和离线喷吹两种)
三、工作原理
   含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
四、主要技术性能
除尘效率:≥99.9%
设备阻力:≤1200Pa
过滤风速:0.8~1.5m/min
粉尘排放浓度:≤30mg/Nm3
设备承受负压:-5000~+5000Pa
五、性能特点
1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,耗钢量少,占地面积小,运行稳定可靠,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。
3、紧凑的进出口风道及均风装置,气流阻力小。
4、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。
5、完善的控制系统,保证除尘系统的长效运行。

 
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